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金沙线上娱乐:燃煤锅炉除尘器发展空间仍旧持续增长的原因
发布时间:2017-10-11        浏览次数:6        返回列表
      袋式除尘器今后十年将会迅猛发展。我国袋式除尘器在二十世纪五十年代主要采用原苏联型式的产品,六、七十年代少数几个设计、研究单位在仿造美国、日本等国的脉冲型、机械回转反吹扁袋型除尘器的基础上开始生产自己的产品。

布袋除尘器效率的高低,主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说,滤料致密,粉尘层厚,效率就高;但相应的处理气体能力降低,即过滤风速低。如何在保证高效率和除尘器压力损失稳定的同时,又能提高过滤风速,这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高,取决于清灰方法和滤料的性能。

 早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室,没有清灰装置,过滤风速较低,即处理气体能力较低。后来用人工方法清除吸附在滤袋上的粉尘,过滤风速有所提高;进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器(机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器),过滤风速显著提高。但是,由于采用逐室切断被处理气体,依次对各室滤袋进行清灰的方法,除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有先进清灰装挽的袋式除尘器,如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处理气体的情况下,对滤袋进行连续清灰的(运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变)。利用压缩空气(其消耗最仅.片被处理含尘气体的0.13^-0.3%) r灰和采川高效滤袋后,过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较,具有处理气体能力大、滤袋寿命长、除尘效率高和维护缝小等优点。

除尘器在经过长时间运行后,受到氧化铝气流磨损,单元体隔板、单元体压条、反吹风道等都会发生泄漏,影响除尘效率。

1、单元体隔板泄漏。单元体隔板在下方氧化铝气流的长期磨琢下,钢板变薄,焊接位置被磨穿,造成烟气室与滤室之间串通,含尘气体不经布袋过滤,直接从泄漏点进入除尘器出口风道,使得粉尘排放浓度增大,降低除尘效率,造成氧化铝浪费。

2、单元体压条泄漏。单元体与隔板之间用胶条进行密封,长时间运行后,密封胶条变脆、开裂,造成含尘气体直接从泄漏点进入除尘器出口风道,使得粉尘排放浓度增大。

3、反吹风道泄漏。反吹时风道内压力急剧下降。长期运行下反吹风道会使钢板撕裂、焊接开裂,引起反吹风道与滤室之间串风、漏风、造成反吹风损失,风量风压降低,反吹效果变差。

锅炉除尘器在使用过程中如果出现问题不仅仅会超标排放,不及时检修还会耽误生产,所以出现问题要及时得到解决。

1运行阻力大。

  原因可能是:(1)烟气结露粉尘糊袋(2)脉冲阀不工作(3)脉冲阀工作时提升阀未关闭(4)压缩空气压力低(5)一个或多个提升阀处于关闭状态

  排除方法:(1)堵塞漏风,提高烟气温度(2)清理或更换(3)检查提升阀或清灰控制器(4)检查气路系统及空气压缩机(5)检查提升阀或清灰控制器

2. 运行阻力小。

  原因可能是:(1)工艺系统不工作(2)滤袋破损(3)测压装置失灵

  排除办法:(1)恢复工作(2)此时可见排放浓度增加,应更换或修补滤袋(4)更换或修理测压装置

3. 脉冲阀不工作。

  原因可能是:(1)电源断电或清灰控制器失灵(2)脉冲阀内有杂物(3)电磁阀线圈烧坏(4)压缩空气压力低

  排除办法:(1)恢复供电,修理清灰控制器(2)仔细清理脉冲阀(3)更换(4)检查气路系统及压缩机

4. 提升阀不工作。

  原因及排除方法同脉冲阀

本文章燃煤锅炉除尘器发展空间仍旧持续增长的原因”更多详情咨询热线 18803075444  0317-5660219   QQ 3406358895 尚经理。公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作,主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类,同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀,脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件,高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作,得到业内人士和顾客的一致好评,欢迎来电咨询或到厂参观。