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金沙线上娱乐:烟筒排放黑烟白烟锅炉布袋除尘器治理达标措施
发布时间:2017-10-11        浏览次数:5        返回列表
       我国是燃煤使用大国,各类工业的发展离不开燃煤锅炉,我们知道燃煤锅炉产生的烟尘需要经过除尘器的治理才可以排放,锅炉排放黑烟白烟进过布袋除尘器的净化处理要达到国家规定排放标准,烟气性质对于除尘器的型号选择影响很大。  

“烟气”是气体和烟尘的混合物,是污染大气的主要原因。烟气的成分相对比较复杂,气体中包括水蒸汽、SO2 、N2、O2、 CO 、 CO2 碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于 10 微米的飘尘,尤其以 1-2.5 微米的飘尘危害性最大。

我们知道了烟气基本的概念和主要成分之后就再讲一下除尘布袋以及烟气和除尘布袋之间有怎样的关系。

   [除尘布袋]是袋式除尘器主要的除尘元件之一,它可以隔离有害气体,保护环境和人类的健康,然而在工业生产中,有很多因素对其有影响,而对其影响最大的是烟气,下面我们就来看看烟气对除尘布袋的影响有哪些:

(1)烟气的高温度。袋式除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较高,气体通入除尘器时温度一般在100℃~300℃左右。所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响,那么袋式除尘器的滤料必须采用耐高温的纤维材料。

(2)酸性气体的腐蚀。当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时,其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高,除FT滤料的除尘布袋外,其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏,这样除尘布袋寿命就会缩短。

(3)烟气的氧化作用。烟气对除尘布袋有一定的氧化作用,因为空气中氧气占21%,再加上烟气的温度都很高,所以除尘布袋在工作时会深受其害,若想避免这种情况,就要选择些具有抗氧化作用滤料的除尘布袋,例如P84聚酰亚胺、PPS以及PTFE材料制成的除尘布袋。

(4)烟气中的水分。在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水量超过25%以上时,粉尘便会产生易粘袋、堵袋的现象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也会使滤料受损。

    现在随着雾霾天气占据了一年中越来越多的比例,国家也在出台政策和法规,积极的宣传倡导人们爱护环境,针对企业必须要安装除尘设备,减少排放烟气对环境的危害。

锅炉布袋除尘器经过调试才没有问题才可以正常投入使用。

1、开始投运前,要将压缩空气系统吹扫干净。并将有关的气体净化和干燥装置投入运行,打开相关阀门,调整气压至0.5-0.7Mpa,将干净气体送入储气罐,储气罐要定期排污放水,然后接通控制系统的电源,打开灰斗下的手动插板阀,开启卸料机,并将所有的人孔检修门关闭,锁紧。

2、开始点炉时,关闭除尘器入口门,打开旁路门,让烟气走旁路。待送风机和引风机开度调整好后,燃烧稳定后,将喷粉系统投入后,先打开除尘器入口门,后关闭旁路门,使烟气从布袋除尘器通过。同时调整送引风机的开度。维持正常的燃烧。

  通入烟气后,观察收尘器阻力上升情况及气体排放情况,新滤袋投入时,排放口会有微量粉尘溢出,这是正常现象,过段时间自行消除。当设备阻力到(1245---1470Pa)时,启动自动清灰。观察压力下降情况。

3、控制面板上,XD1,XD2,XD3,XD4,为提升阀开关指示灯(灯亮为关闭,灯灭为打开);SA1,SA2,SA3,SA4,为提升阀手动开关(打开或关闭);BXD为脉冲指示灯;CXD2为控制面板报警灯;CXD1为设备运行指示灯;XD0为电源指示灯;SB为脉冲阀手动按钮;S2为时间和压差切换开关(本设备为时间控制);S1为三位切换开关(远程,就地,停止)SL为时间继电器 (可以用来调整喷吹间隔)。

4、接通PLC电源后,XD0亮,指示正常;将S1打到停止位,手动SA1,关闭1#提升阀,待XDI亮起,1#阀关闭到位。此时手动SB,动作1#脉冲阀,观察脉冲阀动作情况,BXD灯亮,脉冲阀动作正常。再次手动SA1,提升阀打开,XDI灯灭。完成一个清灰过程。2#.3#.4#依次 类推。一切正常后就可进行自动的测试。

5、将时间继电器SJ调整到最小清灰间隔后5s,将S1打到就地位置,此时清灰进入自动状态,CXD1运行指示灯亮起,观察清灰顺序和提升阀与电磁阀的配合情况,清灰过程同手动过程,此时SA1等不起作用;CXD2亮说明PLC出现问题;由于本设备为时间控制故S2设置到时间档;由于本设备没有远程控制故S1只在就地和停止位切换。

6、一个室从清灰开始到结束,称为一个清灰过程,清灰过程一般为3—10s,从第一个室的清灰结束,到第二个室的清灰开始,称为清灰间隔,清灰间隔的时间长短取决于烟气参数.选型的大小等,短则几十秒,长则几分钟或更长。正式运行,先启动清灰控制器在自动状态,并将清灰间隔暂定为一分钟,观察阻力变化情况,如果阻力不断上升,超过1500Pa ,说明清灰间隔过长,如阻力一直运行在1000Pa 以下,则说明清灰间隔太短,都要进行调整(清灰间隔最短不能小于15s),直到阻力在1000—1470Pa之间稳定变化,才算合适。

7、观察排灰装置工作情况,一切正常后,便可以投入正常运行。

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